钳工实习总结(15篇)
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,快快来写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?以下是小编为大家收集的钳工实习总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
钳工实习总结15个星期的钳工实习已经结束了,在实习中虽然很累,但是我们很开心,因为我们在学习了很多有用的知识的同时也锻炼了自己的动手能力。尽管实习时间只有五个星期,但对于我们2年半的学习生活来说,这是一个很小的组成部分,对我们来说,这是一个很大的组成部分,很难忘记,毕竟,这是一个真正的体验社会,体验生活的过程。
钳工实习的安全问题无疑是摆在首要位置的。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。刚刚上完课,老师给我们做了安全生产法规的讲解,然后通过了安全知识考试。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。例如在工场里打闹嬉戏,未经主人允许私自操作机床,以及操作方法、姿势等有误。一次不小心或一次小小的疏忽,就会造成机械事故甚至人身安全事故。案例讲解,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。由安全教育、动作要领、工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是理论与实践的过渡。有一些事情需要自己摸索,有一些事情需要从理论中找出应用到实践中。从头至尾,我一直在努力学习如何把一件事情做好,这并不简单,需要用实际的方法来验证。
通过钳工实习,了解到钳工的主要内容是刮研、钻、攻套、锯、锉、装等工作,了解到锉刀的构造、分类、选用、锉的姿势、锉的方法及质量的检验。第一步正确握锉,在锉面上保持锉的平直运动是锉的关键,锉的作用力分为水平作用力和垂直作用力。锉推进时,前手压力逐渐降低,后手压力由大变小,锉推进至中间位置时,两手压力相同,继续锉推进时,前手压力逐渐降低,后手压力增加。文件返回时没有施加压力。所以我们的锉刀也比较容易。钳工的安全技术有以下几点:1、钳台应放置在工作方便、光照适宜的地方;钻床和砂轮一般应放置在现场边缘,以确保安全。使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)时,要经常检查,发现损坏不用时,要修理后再使用。三、台虎钳夹具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管以施加夹紧力。
实习钳工说的实话实说的很枯燥,也许一干就是一个上午,但一个动作又要费力又要到位,那就是手拿锉刀在工件上来回磨锉,磨到中午,整个人的手都酸痛酸痛的,腿也站得有些僵直,但每逢累了,却能看见老师在旁指点,并亲自示范,他也是满头大汗,气喘吁吁地看着这每一次都给我以动力。过了几天,看着自己的加工结果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师。
在钳工实习的几个星期里,我所学到的、所体会到的,都是不能从课堂和教师那里得到的,什么才叫“实践出真理”呢?无论你的理论多么好,如果你的实践能力差,那就没有用。
夹具实习是培养学生实践能力的有效途径。实践不仅给我们带来了经验,也培养了我们吃苦的精神,养成了一丝不苟的作风。在许多书中我们学不到的东西,我们都知道。这本书丰富了我们的知识,使我们更能理解这句名言:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬身”。
电气概论
5个星期的电工实习结束了,实习期间虽然很累,但是我们很开心,因为我们在学到很多有用的东西的同时也锻炼了自己的动手能力。尽管实习时间只有五个星期,但对于我们2年半的学习生活来说,这是一个很小的组成部分,对我们来说,这是一个很大的组成部分,很难忘记,毕竟,这是一个真正的体验社会,体验生活的过程。
对电工实习来说,安全问题无疑是优先考虑的。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。刚刚上完课,老师给我们做了安全生产法规的讲解,然后通过了安全知识考试。透过老师的讲解,我们了解到实习学生在操作过程中易犯的危险动作。
尽管实习时间不长,但我们学到的东西比学校里学的还多,以前我们只顾理论知识,不注重实践,更没有专门的实践能力。这次实习使我认识到自己操作能力的不足,而且在理论上还有许多不足。因此,在以后的.学习生活中,我需要更加努力的阅读和练习。
经过5周的学习,我感觉自己在以下几方面都有了收获:
对电工电子工艺理论有了一个初步系统的认识。本文介绍了线路导线的各种接线方式,点动电路的接线方式,照明电路的功能等。
对自己的动手能力是一次很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己的动手能力,提高了自己解决问题的能力,让自己成为真正的实践者。
实习课程实习让我们学到了很多课本上学不到的实用的东西,让我们把课本上学到的一些电路的构成以及一些电路元件的工作原理应用到实践中去,并且扩展和扩展。不但提高了实际操作能力,同时也加深了我们对课本知识的理解和应用。真正做到发现问题,提出问题,解决问题,自主学习,在实践中寻找问题,并运用自己所知的知识进行讲解,与同学们互相帮助,共同探讨,共同进步。
经过电子电工实训,我的确学到了不少知识,扩大了自己的视野,增强了自己的动手操作能力。同时也养成了我勇敢,心胸开阔,谨慎的工作作风。
总的说来,这次的实习是很有价值的经验。
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钳工实习总结2实习,是一种期待,是对自己成长的期待,是对自己角色开始转换的期待,更是对自己梦想的期待;实习,也有一份惶恐,有对自己缺乏信心的不安,有对自己无法适应新环境的担忧,更有怕自己会无所适从的焦虑。
在不知不觉之中,走到了大三,象牙塔里的我们,也面临着和许多学哥学姐们一样的阶段——外出实习。通过学校的联系,我有幸成为去辽宁省铁岭市辽宁陆平机器股份有限公司实习的'一员,岗位是去钳工实习。公司是一家国有企业,国家二级保密单位,初入社会的我,能有这样正规的公司、这样好的机会去实习,欣喜不已。
时光飞梭,转眼间我已经在公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。
在学校的时候,就听老师说过:“钳工是最累的!”通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不 ……此处隐藏21112个字……其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况
本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡胜厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。
三、完成工作任务情况
20xx至20xx年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。
四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况
(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。
去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0。05-0。10mm,图样要求垂直度小于0。02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0。01mm-0。02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。
(二)巧去断螺栓
xx车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。
对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除
1。按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。
2。采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。
3。还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。
以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。
对于不是因为锈蚀原因折断的`螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。
(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装
多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。
工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。
社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。
钳工实习总结15转眼间,两周钳工实训就要结束了,有遗憾,但更多的是快乐,现在在这里我默默地写着那实训报告总结。实训了,好开心。终于能用我的双手成就自己的实验品,我比谁都开心,开始我觉得自己会用百分之百的心对待。然而我做的远远不及我想的。
十四周你来了,在十三周我已看到你的气息。来的是那么猛烈,来的是那么激情,每一位同学用他们热血的心,在那个地方磨、据、切、敲、真的是一位蓝衣工人.而我当然也不列外,自然是那么的热心,磨了就锯,锯了再磨,我陶醉在其中,记住老师的16,量了又量生怕自己的过失,在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 不然我们有的同学也很调皮,顽固的不按规矩来,特别的随心所欲,在上课的时候就轻易的出去,吃早餐的吃早餐,玩的玩。实在不是个大学生的所为,
毛主席曾说 自己动手丰衣足食。的确如此啊,老师就算讲的再透彻,还是要自己真正的动起手来,看看自己的成果,才知道自己有哪些不足啊。一个星期的钳工实训结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
知道了钳工的主要内容为划线、锯削、刮、磨 钻孔、等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的'老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互。
两个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气?还需要有持之以恒的耐心?有时一个上午都只是重复一个动作?一直站到你腿软?很是乏味无聊?但也不能放弃?一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心?锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到?不是所有的事都像眼睛看到的那样简单?做任何事都必须付出辛勤的努力?才会收获成功的喜悦。 回想起来?这段日子虽然过得比较辛苦比较累?却收获满满?让人欣喜的事?我们不光在实践中收获知识?得到锻炼?更意识到集体的伟大?同学们之间毫无私心的帮助?真诚的相互鼓励加油?一起分享成功带来的喜悦?让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多?但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多?不能停下我们的脚步?要不断地把理论联系到实际?在实际生产中学习更多?切勿纸上谈兵?还要不断锻炼自己的动手能力?培养我们的创新意识。